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化肥专用管的腐蚀与防护检测评价技术

发表时间:2020-04-17 15:58:47

       基于安全与环境因素考虑的高后果区识别,难于平衡生产、安全与环境的多重目标需求,单独过程的高后果区识别做法无法有效引领后续的完整性管理工作,也大大地增加了协调多个管理系统信息一致性的难度经济因素的制约是:通过现有的地理信息系统尽管不能一次性取得用于高后果区识别的全部信息,可能会导致管道高后果区识别结果的精度相对低一些。但是通过不断完善的地面工程信息系统的数据,会不断提升这一识别结果的精确性。更为重要的是,由于油田区域内管道分布的特点,风险源对管道的关系是一对多的关系。按照以管道为主体的高后果区识别程序,经过同一风险源的多条管道,需要进行多次风险因素辨识和高后果区识别。基于现行完整性管理的程序,单独实施高后果区识别这一步骤,会极大地增加实施油田管道完整性管理实施的总体工作量,导致完整性管理的人力和财力的实施成本剧增,这在油田现有的管理机制下是无法承受的投入负担。基于以上的原因,通过对油田管道管理机制变革需求的充分论证,在保证完整性管理目标实现的前提下,将油田化肥专用管完整性管理的实施流程变革为五步循环。

       中国石油体系内的长输油气管道仚业经过多年的硏究和应用实践,掌握了完整性管理的核心技术。如管道数据管理技术(基于GIS)、风险评价技术、腐蚀与防护检测评价技术、完整性评价和各种维抢修技术,并且成立了专业的团队,建成了化肥专用管完整性管理体系和信息化系统,实现了化肥专用管数据的集中管理存储和完整性管理业务流程的信息化。油田管道的运行管理存在以下的特殊性(1)大量管道数据资料丢失或分散,使得完整性管理的基础数据比较难以收集;(2)绝大多数管道不具备实施内检测的技术和经济条件,实施外检测则成为必然的选择此外,大量支持技术需要油田企业逐步掌握和发展,简单地引进技术往往不能适应企业的实际,也无法满足实际需求发挥出应有的成效,必须开发适用于油田管道实际的完整性管理技术体系,以有效应对其特殊的技术需求21完整性管理的核心技术从技术角度上看,针对管道安全与风险管理的技术可分为两个体系:一是以适用性评价等多项技术为核心的管道完整性管理技术;二是以风险评价技术为核心的风险管理技术。完整性管理是一种主动预防的管理方法,是先进管道公司管理经验的总结,已被国际上众多管道公司所采用。

       而风险评价主要是在化肥专用管的运行期间进行的,更注重管道当前的安全状况,且考虑管道发生失效事故的后果,但目前有两类方法逐渐融合到完整性管理的趋势。完整性管理强调对当前管道可能存在的风险进行识别、风险评价,对不同的风险及后果应用风险接受判据采取有针对性的风险控制措施,使风险减低到可以接受的程度。此外,完整性管理的思路还十分注重管理过程的持续性,强调在管线整个生命期的设计、建造、运行直至报废等各个阶段都要进行持续不断地管理过程从实施方法的角度来说,完整性管理是通过管道失效原因调査、失效概率,建立管道失效数据库,构造适用于风险评价的计算模型,已形成了一系列以风险评价为核心的完整性管理与风险管理技术,制定出实用性强的安全管理与风险控制方案,将管道的运行、维修和抢险置公司的日常监管之中,定期地进。


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