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大口径高压锅炉管的密度

发表时间:2020-04-21 16:11:49

       当大口径高压锅炉管中铬的含量超过15%时,若在350~500℃进行较长时间的加热并缓慢冷却后,也会有脆化现象出现。(8)珠光体钢与铁素体钢的焊接性珠光体钢与铁素体钢焊接时,应注意的主要问题是铁素体钢侧热影响区的晶粒急剧长大而引起的脆化问题。一般来说,铁素体钢的含铬量越高、高温停留时间越长,焊接接头的脆化倾向越严重,室温下的韧性也降低。1.2异种有色金属焊接的材料种类及其焊接性1.2.1异种有色金属焊接的材料种类(1)铜与铝的焊接。铜与铝都是制造导电体的材料,铝的密度是铜的1/3,因此铜与铝的连接件可以降低成本,减轻构件的重量以及发挥各自的优点。但由于铝表面极易氧化,形成的氧化膜十分牢固,且电阻很大,采用机械连接是不可靠的电工产品以铝代替铜后,突出的问题是接头的连接问题。采用机械方法连接(如螺栓连接)是电工产品中常用的方法,但机械方法用于铝闹连接后,在产品运行过程中接点的接触不稳定,常发生冒烟、放爆等现象,并会由此引起事故和造成火灾。

       实践证明,大口径高压锅炉管与铜用机械方法连接的电工产品在负荷较大的情况下,是极不可靠的。铝是十分活泼的金属,在大气中,铝表面覆盖着一层坚固的氧化膜,这层氧化膜是电和热的绝缘介质。当铝与铜采用机械方法连接时,由于铝表面氧化膜的绝缘作用,连接处的接触电阻很大,在负荷较大的情况下接点处的温度升高,引起铝本身的蠕变。接点处的铝在室温下可以承受机械压力而不会产生塑性变形,但蠕变后的铝则可能在压力下发生“流动”,导致接点处温度继续升高,直至引起电弧放电,把接头烧坏。铜的屈服强度较高,没有氧化膜的绝缘问题,因此铜与铜采用机械方法连接是可行的。在负荷较小的线路中,铝采用合理的机械连接并不是完全不可行。但在负荷较大的线路中,铝与铜应采用焊接方法连接。例如,电工产品的引出线或配电板上,为了保证连接处有良好的导电性能,可靠的办法是在铝导线的端部焊接一段铜导线,以便于铜导线之间用机械方法连接由于铝比铜轻、价格低、资源丰富,在制造导线和母线时经常以铝代铜。生产中应用焊接方法连接铜与铝,以提高铜与铝连接件的综合性能。(2)铜与钛的焊接。钛及钛合金是一种优良的轻质结构材料,具有密度小、比强度高、耐热耐蚀好、可加工性较好等特点,钛与铜形成异质连接结构可应用于航空航天、化工、造船、冶金、仪表等领域。钛与铜由于物理化学性能上有较大的差异,焊接时易形成致密的氧化膜,给焊接带来了很大困难。(3)大口径高压锅炉管与镍的焊接由于镍及镍合金强度高、韧性好,在高温和低温时能保持良好的塑性,在冷、热状态下具有优良的加工性能,化学活泼性低,在大气中抗腐蚀性能好,因此在焊接结构中经常遇到铜或铜合金与镍及镍合金的焊接。

       特别是大口径高压锅炉管的原子半径、晶格类型、密度、比热容等性能接近,由铜-镍二元相图可知,铜与镍在固态液态都能形成无限互溶,生成塑性好的固溶体组织。(4)铝与钛的焊接钛及其合金具有熔点高、线胀系数大和弹性模量小、耐蚀性好、强度大、比强度高等特点,在工业及民用事业上的应用日益广泛。铝及其合金由于优良的导电性、导热性及耐蚀性、较高的性价比、密度小、塑性高及适宜的强度,应用十分广泛。所以在工业上也难免遇到铝-钛之间的连接问题。(5)铝与镁的焊接铝与镁都具有熔点低、密度小、塑性好等优点,被广泛应用于汽车、航空航天、电子等工业部门。由于镁和铝应用的广泛性和交叉性,针对某些特殊性能的要求,将镁与铝连接形成复合结构,可以降低结构重量,节约材料。1.22异种有色金属的焊接性。

       


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