解析大口径高压锅炉管的技术改造措施-合金钢管-合金弯头管件-三通-异径管-弯管-管帽

解析大口径高压锅炉管的技术改造措施

发表时间：2020-04-23 17:10:51

大口径高压锅炉管具有极强的附着力和优良的物理性能，柔韧性髙好，抗冲击强度髙，耐磨性能独特；重涂及修补性好，维修方便；可与环氧、大口径高压锅炉管、氯化櫲胶、醇酸、丙烯酸等类涂料配套使用有优异的层间附着力；耐盐雾、耐水和干湿交替性能良好产品应用本品主要应用于涂料组合物领域，是一种湿固化和反应固化混合型防腐涂料产品特性采用本改性聚氨酯沥青防腐涂料，涂覆涂层固化后，形成聚氨酯聚合材料，变成无毒无味的环保涂层。由于有大量的环氧双键、醚键、酯键，因此对混凝土、钢铁表面有极好的附着力。涂层透湿性好，经透湿试验，60d后，涂层不透湿；耐温性好，经150℃高温检测，涂层不膨胀，-60℃时涂层不硬不脆，厚度不收缩，因此可在-20℃照常喷涂，还可带锈涂装，对涂居质量无影响；提高了涂居的抗紫外线能力，紫外线照射500h，涂层无变化；提高了濠膜的耐腐蚀性，分别在浓度为1%~30%酸（硫酸）、浓度为1%~40%的碱（氢氧化钠）、浓度为1%~3%的盐水（氯化钠溶液）和二甲苯中浸泡72h，涂层无变化；涂覆后30~50miη，可达到表干实干，缩短了涂料干燥时间钢表面外防蚀用氟碳涂料。

（1）大口径高压锅炉管保证加工精度工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的，不再需要校正便可将工件定位。用机床夹具装夹工件时，能稳定地保证加工精度，并减少对其他生产条件的依赖性，故在精密加工中广泛地使用夹具，并且它还是全面质量管理的个重要环节。2）提高劳动生产率使用机床夹具后，能使工件迅涑地定位和夹紧，并能够显著地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。（3）改善工人的劳动条件用机床夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气压、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产（4）降低生产成本在批量生产中使用机床夹具，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作（装夹基本上不受工人技术水平的影响），可明显地降低生产成本。（5）保证工艺纪律在生产过程中使用机床夹具，可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。例如，机床夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之（6）扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的一种技术改造措施。如在车床上拉削、深孔加工等，也可用机床夹具装夹以加工较复杂的成形面。1.2.2.2功能在机床上加工工件时，必须用夹具裝好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹。工件装夹的情况好坏，将直接影响工件的加工精度。通过图1-3钻床夹具这个实例，可知机床夹具装夹有以下几个功能（1）定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工面的尺寸和位置精度要求。

大口径高压锅炉管定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动、脱落。因此，夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件（3）对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置（4）导向如钻床夹具中的钻模板和钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具（镗模）也具有导向功能（5）其他功能根据加工需要，如加工有一定角度要求的孔系、槽或多面体等，需要分度功能；有些夹具还会采用辅助零件和辅助装置，如传动装置提供动力传动功能等1.2.3机床夹具组成1.2.3.1基本组成部分（1）定位元件定位元件的作用是使工件在夹具中占据正确的位置，是夹具的主要功能元件之一。