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大口径高压锅炉管的设备检修

发表时间:2020-04-25 15:52:04

       大口径高压锅炉管技术先后应用于大钢2股银山型钢炼铁厂新翻车机线路和焦化2号翻车机线路,应用情况如下钢2股银山型钢炼铁厂新翻车机线路在应用该项目前,每次对车数为14节,应用该项目后每次对车数为28节,翻车效率提高50%,而且减少了车列周转次数焦化2号翻车机线路在应用该项目前,每次对车数为15节,应用该项目后每对车数为18节,翻车效率提高20%,而且减少了车列周转次数1下滑2该技术装备所选取的材质成分与机械性能、设计的整体防溜阻力及溜车均符合使用的安全要求采用的控制方式,能够满足不同地点和现场亲件,有利于行车调度单位方便使用研制开发的技术实物,完全满足实际需求,一旦发生溜车事故,能够直接将车列实施制动,能够有效地避免连锁损失5)设置地点选择准确,既能***化地利用现有铁路长度,增加容车数,又能有效地实施防溜车操作6)适用于国内冶金企业铁路翻车机小坡道线路,安全高效作业要求,具有广阔的推广应用前景硏究应用的自动控制及滑块摇杄翻转技术,适用于国內铁路站场停车线防溜车问题的解决,取代人工铁鞋防溜车的传统做法,利用编组站场微机联锁系统安装本项目,可有效避免调车作业人员因忘记撤掉铁鞋而导致的脱轨事故生内等铁路的溜车防护,可有效消除铁水罐车推着普通铁鞋溜行形产车间8)研究应用的手动控制及阻车铁鞋技术,可应用于冶金企业炼钢本项目的成功研发,对当前和今后铁路防溜车设施的开发与应用有着积极的借鉴意。

       大口径高压锅炉管多区域长大坡道铁水安全调送技术成果简介为解决莱钢多区域长大坡道无法满足铁水安全调送,制约莱钢铁水供求不平衡,规模效益无法得以实现,对铁水运输组织和机车车辆进行技术硏究和攻解决了由于铁水列车与路局列车之间的交叉千扰给铁水运输造成的安全隐患;成功硏制重型隔离车、新型转向架、多功能铁水车等相关技术,提高了多区域长大坡道铁路运输铁水的安全可靠度;成功开发了微机联锁道口延时报警系统,提高铁路道口的安全性和可靠性;机车电子添乘技术的研究与应用协助乘务员检查确认前方信号状态、道岔位置、车钩连挂状态、止轮铁鞋位置、线路状况等问题,提高了铁水运输作业安全性;通过线路改造,提升了线路能力,提高了既有能力利用率,从根本上消除了原燃料运输与铁水运输之间交叉干扰严重的状况,为铁水安全调送创造了条件立项背景莱钢炼铁生产主要分布在老区、新区和新二区三大产区产区工艺布局相对独立。

       大口径高压锅炉管由于设备检修、设备故障造成区堿內铁水阶段性富余和钢铁市场影响,导致新老区钢铁产品种类不同,效益差别较大,按照公司效益***化、资源优化配置要求,区堿间铁水要大量调送配置,导致铁水跨区域调送非常频繁铁水运输是钢铁生产工艺的一部分,属于危险货物运输,调运风险大,安全系数低。运距相对较短,往往局限于某一区域,调送速度要求比较低,铁水罐重罐速度一般不得超过1okm/h,空罐不得超过15km/h。铁水车轴重大,对线路条要求比较髙,《铁路技术管理规程》规定坡度一般不超过2.5‰,铁水区域调是非正常运输。莱钢厂区地处山区丘陵地带,线路环境复杂多变,长大坡道口多,这些因素给铁水在各区域间调送造成了重大安全隐时此,在立足现有运输设备条件基础上,积极探索实施新技术措施,打通铁水调运瓶颈环节,大口径高压锅炉管硏究应用新技术、新设备,提高设备安全可靠性,保障多区域长大坡道铁水调送的安全性,对于保障钢铁生产工艺顺利进行、提高公司盈具有十分重要的战略意义具体措施:制订特钢铁水运输方案,组织向特钢调铁水试验。针对线路长坡度,铁水列车制动力不足,硏究每趟调送罐数和隔离车制动间题。针对新二区能力紧张,空重罐没有交接线,研究线路改造方案。针对由于线路能力不足导致向老区调送铁水与路局车之间交叉干扰的问题,研究制定输组织优化措施,充分挖掘现有设备潜能。硏究老区铁水安全西调铸块方案.


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