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了解化肥专用管的生产作业过程

发表时间:2020-04-27 16:18:26

       化肥专用管的分配形式有平均分配(市场需要量比较稳定)、分期递增(市场需要量不断增加)、小幅度连续递增(新产品投入生产)等方式。3.多品种批量生产型而且要考虑到各品种的生产搭配、选择和确定最合理的品种搭配方案。多品种批量生产的产品生产进度安排在实施时要注意以下几点。

       (1)化肥专用管先要安排工厂的重点产品,这类产品一般是工厂经常生产、产量比较大的产品。对于这类产品,可采取细水长流的方式,即在全年各月份或大多数月份中都安排出产这种产品。这样做,有利于工厂生产的稳定2)安排新老产品出产进度时,应有一定的交叉时间。在交替时间里,新产品产量逐渐扩大,老产品产量逐渐缩小,避免突然变动过大,尽量使人力、物力、财力充分利用,要做好生产能力的核算平衡工作,保证各种订货按期投入生产,这样做,有利于掌握新产品的生产,避免由于新老产品交替而出现的生产波动(3)把需要关键设备和关键工种加工的产品适当分散交替进行,以提高工厂生产的经济效益。(4)对计划年度的第四季度应留有余地(特别是12月份的任务更应少些),为提前完成年度计划和为下年度准备工作创造有利条件。(5)分季、分月安排产品进度时,还要考虑原材料、半成品、外购件以及外协供应的先后顺序总之,成批生产的进度安排要比大批量生产复杂,矛盾较多。生产计划部门应制定出不同的方案对经济效益进行分析比较,从中选出***方案。

       化肥专用管为了实现以上几个方面的功能,在编制作业计划的过程中需要遵循几个准则1.充分利用资源即减少工件和设备的等待时间。工件等待时间是指工件在某道工序完成之后,执行下一道工序的设备还在准备它的工件,工件要等待段时间才能进入下一道工序。而设备等待时间是指某个机器已经完成对某个工件的加工,但随后的工件尚未到达,使设备空闲的一段时间。这两种等待时间都会给企业带来一定的损失。为了保证生产资源的充分利用,应该尽量减少这两种等待的时间。2.保证工件在车间的流程时间最短工件在车间的流程时间,也就是工件的停留时间,是从上一工序的工件到达车间起,直到被加工完毕离开车间为止的全部时间,一般包括到达车间后等待时间(工件等待时间)和工件在机器上加工所花费时间。由于工件的加工时间取决于技术性因素,它一般是固定的所以工件的等待时间越短,工件在车间的停留时间也就相对比较短3.保证车间在制品的数量最少、停放时间最短在制品是对从原材料到成品入库过程中尚未完工的所有毛坯、零部件、半成品、产品的总称。在制品是生产过程中的物化。在制品数量越多或者在车间的停留时间越长,对资金的占用也就越多,流动资金的周转速度越慢,企业损失越大。因此,在作业的安排上要考虑在制品的影响。4.按时完成任务工厂生产任务都有不同的交货期要求,化肥专用管要通过精心策划和安排尽可能地满足所有任务的交货期要求。如果因生产能力的限制等因素而不能保证所有任务都按期完成,也应使延期的损失最小四、工厂作业排序管理(1)工厂作业计划的编制往往面对的是几项不同的任务,如几种不同的工件,要在一台或一组设备上加工,每种工件都有各自的加工时间和要求完成的时间(即交货期)。由于设备是有限的,所以必须对每个工件的加工进行排序,安排在不同的时间进行生产,管理人员首先要解决的一个问题就是如何安排这些工件的加工顺序,使整个作业计划能***限度地满足上述四条基本原则的要求。作业排序就是这种在生产作业过程中安排加工顺序,决定哪个作业首先开始工作的活动作业排序是编制作业计划的一个中心环节,但它不等于作业计划,它是作业计划的一部分。


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