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石油裂化管的变革

发表时间:2020-04-27 16:20:22

       石油裂化管流程制造是指被加工对象不间断地通过生产设备,通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化,最终得到产品,典型产业如医药、石油、化工、钢铁、水泥等。离散制造主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品,使其增值。产品往往是由多个零件经过一系列并不连续工序的加工最终装配而成的,典型产业如机械、电子、电器、航空、汽车等。这两种不同的产业形态,由于其材料形态和生产形式上的巨大差别,导致其在物料特点、产品特点、生产过程、工艺、物流和销售方面都有显著区别。流程制造工业在***工业生产总值中占比将近一半,因此流程制造工业的发展在国民经济发展中具有非常重要的意义。流程制造工业多种类型的最终产品和复杂的控制变量,导致了其对生产过程的安全性、稳定性和连续性的高要求,以及对瞬时生产控制的强烈需求。

       石油裂化管的研究已经指出,在信息化和管理的相关问题上,从两种不同的工业形态的视角去观察流程制造工业和离散制造工业,往往会聚集在不同的关注点,会得出不一样的硏究结论。以流程制造行业的典型代表—石化工厂为例,受到市场需求和生产价格波动的影响,对生产经营过程可控性的要求一直在不断提高。随着物联网等新一代信息技术在制造业中的应用,物理工厂与数字空间的融合加速,通过数字孪生连接物理工厂和虚拟模型,为石化行业智能化发展提供了新的可行方向。然而,相对于流程制造行业数字化模型的构建和应用的这一迫切需求,目前相关的理论硏究和应用标准的制定还处于探索阶段。在推动制造型企业数字化转型的过程中,所面临的诸多问题虽然都和技术有一定的关联但背后的核心问题却是管理。因此,数字工厂给企业带来的变革,首先应该是管理变革。我们需要有全新的、科学的理论体系,来指导我们改变传统的管理方式,使数字化转型从局部规划设计向全局规划和顶层设计转变,从而走向可持续的数字化路线实践已经证明,仅凭借传统制造工厂自身的力量,无法有效地完成数字化转型的工作,制造业在进行数字化转型的过程中,面临着以下问题和挑战(1)缺乏全盘考虑和长远规划的顶层设计,数字化战略规划和标准化建设工作缺失,或者局限在特定业务情境中,导致在面向更大范围的推广时有局限性。(2)传统的孤立的组织架构对数字化所要求的跨部门协同能力的挑战。

       在20世纪80年代,石油裂化管以单元技术和离线编程技术为代表,形成了计算机辅助生产工程( Computer Aided Production Engineering;CAPE)的雏形,但功能比较简单。在20世纪90年代,随着仿真和可视化技术的发展,计算机辅助生产工程的概念和理论逐渐形成。CAPE技术发展很快,通过制造工艺设计、资源管理来实现生产全过程的规划设计,但是这种技术缺乏系统性和集成性,同时在仿真过程中缺乏有效的算法辅此时制造业信息化的要求便呼之欲出。制造业信息化,是指采用先进成熟的管理思想和理念,石油裂化管依靠现代电子信息技术,对制造业进行资源整合、管理流程的分析与再造。在多数大规模制造企业中,信息化已有一定的基础,如αAD设计软件系统已经比较成熟,在管理层的PDM和ERP系统也已经逐步实施,在生产层基本实现了数字化自动加工等。但对于生产的组织方式还是停留于专用CAPE系统的工艺卡片阶段或是传统的手工编制阶段。这种传统的生产组织方式,形成了制约整个企业自动化和生产信息化进程的效率瓶颈而当时的数字工厂,整合了制造企业综合的工艺信息系统概念,包含工厂规划、工艺规划、仿真优化等内容,石油裂化管是一个完整的工艺信息平台。这个平台可以规划整个制造过程的全部信息。


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