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石油裂化管的生产工程部门

发表时间：2020-04-27 16:20:48

石油裂化管工厂可以填补产品设计自动化、加工自动化等系统间存在的技术鸿沟，有效解决了制造业信息化中的问题。因此，数字工厂系统成为先进企业信息化平台的组成部分后，又开始推广并行工程概念。并行工程，是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。于是，新的数字工厂平台为了满足并行工程的要求，设计了可以在虚拟环境下通过规划部门、产品研发部门、生产工程部门和生产车间的高度信息共享，来实现各部门间并行协同作业的数据交互功能。

此时的石油裂化管工厂将制造过程与设计过程同步规划，在产品的设计阶段就考虑可制造性、可装配性问题，以便尽早发现并解决各种潜在的问题，真正体现了在产品设计规划阶段就可以预测产品全生命周期的并行工程理念。经过数年发展之后，虚拟制造（ Virtual manufacture）又向数字工厂提出了更高的要求。在虚拟制造的平台上，工艺规划人员可以采用组群工作方式和计算机仿真技术，预先呈现和模拟产品的整个生产制造过程，并把这一过程用二维或三维方式展示出来，从而验证设计和制造方案的可行性，尽早发现并解决潜在的问题，为生产组织工作做岀前瞻性的决策和优化。这对缩短新产品开发周期、提高产品质量、降低开发和生产成本、降低决策风险都非常重要。在这之后的数字工厂，发展为可以在虚拟空间中运作，对真实工厂进行虚拟仿真，提供优化结果，能实现产品生命周期中制造、装配、质量控制和检测等各个阶段的功能的系统。主要为产品、车间生产线以及工厂提供从设计到制造阶段的全流程模拟和验证，使设计到生产制造之间的不确定性降低，在数字空间中将生产制造过程压缩和提前，使生产制造过程在数字空间中得以检验，从而提高系统的成功率和可靠性，并缩短从设计到生产的转化时间现在的数字工厂，是—种以资源、操作和产品为核心，在实际制造系统所映射的虚拟现实环境中，对产品的生产过程进行计算杋仿真和优化的虛拟制造系统环境。从信息的角度来说，数字化制造系统是以信息集成与信息流自动化为特征的、利用数字化装备完成各种制造活动的制造系统；从系统的角度来说，数字化制造系统是为实现某种制造目标，将多种相互关联、相互作用的制造活动用数字化技术有机地联系在一起所组成的系统今天，数字制造已成为了制造业发展的关键性驱动因素。图1-1展示了数字工厂覆盖的企业层级和生命周期。横向轴对应的是产品的生命周期，从设计，到工艺，再到生产。纵向轴对应的是相关对象的层级，从企业层的规划，到车间层的执行，再到设备层的控制。

石油裂化管工厂，指的是以制造资源、生产操作和产品为核心，将数字化的产品设计数据，在现有实际制造系统的虚拟现实环境中，对生产过程进行计算机仿真和优化的虚拟制造方式。狭义数字工厂除了要对产品的开发过程进行建模与仿真外，还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行仿真，使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。狭义数字工厂与虚拟制造系统有很多相似之处，但侧重点有所不同。狭义数字工厂是以工艺规划和生产线规划为核心，根据虚拟制造系统的原理，通过提供虚拟产品开发环境，利用计算机技术和网络技术，实现产品生命周期中各个阶段的功能，达到缩短新产品的上市时间降低成本、优化设计、提高生产效率和质量的目的。石油裂化管工厂主要解决"如何组织生产即工艺规划的问题113广义数字工厂在广义数字工厂中，数字工厂是以制造产品和提供服务的企业为核心，由核心企业以及一切相关联的成员构成。参与的对象包括制造企业、供应商、软件系统服驽商、合作伙伴、协作厂家、客户、分销商等。