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就想到石油裂化管的运载工具或系统

发表时间:2020-04-27 16:21:19

       石油裂化管是对产品设计、零件加工、生产线规划、物流仿真、工艺规划、生产调度和优化等方面进行数据仿真和系统优化,实现虚拟制造的系统。各个组成成员之间进行相关业务信息的交流,主要都是基于高效的计算机通信网络环境广义数字工厂是企业活动信息化、数字化、网络化的总称,包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。

       石油裂化管内涵包括:数字化平台的产品设计、测试和优化;数字化平台的生产工艺过程规划与改进;数字化平台的工厂设计、维护与升级数字化平台的执行生产计划系统和控制系统;数字化平台的质量管理系统;数字化平台的厂內物流和厂外物流体系;数字化平台的销售和售后体系;数字化平台的企业文化系统和视觉传达系统等广乂数字工厂,是对产品全生命周期的各种技术方案和技术策略进行评估和优化的综合过程,可以用一句话概括:以制造产品和提供服务的企业为核心,由核心企业以及一切相关联的成员构成的、使一切信息数字化的动态组织方式。广义数字工厂概念,在工业40的背景下结合了现代管理科学的观点——智慧来源于知识,知识来源于信息,而信息来源于数据。广义数字工厂的实践围绕着多元异构的工业数据,通过对大数据的应用来实现智能制造,将数字工厂的实践环从10阶段推进到了2.0阶段,如图1-2所示。

       石油裂化管经过30年的不断演化和升级,发展到今天***的表现形式,即智能化的数字孪生工厂,它是对信息物理系统(CPS)概念的具体化应用技术,继承了传统数字工厂中对客观物理对象数字化、可视化、模型化和逻辑化的理念,同时又赋予了信息物理系统概念中的计算迸程和物理进程一体化融合的特征,以环境感知+物理设夆联网为基础,将资源、信息、物体以及人紧密联系在一起。数字孪生( Digital Twin),也被翻译为数字双生、数字双胞胎、数字镜像、或数字化映射,是在新一代信息技术和制造技术的驱动下,整合了多属性、多维度、多应用可能性的仿真技术。数字孪生利用数字技术对物理实体对象的特征、行为、形成过程和性能等进行描述和建模,同时又采用了先迸的传感器、工业物联网、历史大数据分析等技术,具有超逼真、多系统融合、高精度的特点,可以实现监控、预测、数据挖掘等功能。***的I行业咨询硏究公司 Gartner,从2018到2019年,连续两年把数字孪生列为未来十大战略技术趋势之一,并认为数字孪生包括元数据、处境、事件数据和分析方法,是事物或系统的多元软件模型,依靠传感器以及其他数据来理解它的处境、回应变化、提高运营、增加价值。数字孪生概念最早起源于航空航天项目。 Eric J. Tuegel等人于2011年在美国空军实验室的研究文献中提到了数字孪生一词,认为数字孪生是—种典型的高维度空间的复杂系统,提出了一种用于预测飞机结构寿命和保证结构完整性的数字孪生概念模型。E. H Glaessgen等人于2012年提出,数字孪生是针对已建造好的运载工具或系统的、整合了多物理属性、多维度、多种可能性的仿真模型。在此之后,数字孪生被推广到工业生产领域中, 石油裂化管在2014年说明数字孪生包括3个主要部分:①在真实空间中的实体产品;②在虚拟空间中的虚拟产品③在虚拟产品和物理产品之间存在的数据和信息连接枪公syLe等人在2013年开发了一个耦合模型方案,使真实机器的数字李生体能够结合工业大数据的分析,模拟机器的健康状况,以便有效测和分析生产系统的情况,提高制造管理的透明度,并降低风险。 Roland rosen等人于2016年在西门子公司的研究中提出,未来的制造系统将会具备智能功能并能够自治。为了实现这一目标,自治系统将需要访问现实世界中当前状态的真实模型,以及在现实世界中与它们的环境交互时的自身行为,也就是数字孪生。


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