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分析大口径高压锅炉管的生产效率是怎样的

发表时间:2020-05-04 15:49:25

       大口径高压锅炉管通过一些特殊的机械方法如磨带砂磨、刷光等方法,在铝件上产生线条花纹等装饰效果(5)获得干浄表面。经机械预处理后,铝制品可以获得无油污、无锈蚀、颜色光泽均匀一致、充分暴露铝基体的千净表面,可紧接着进行下道工序。2,1磨光磨光和抛光实际上是同—种机械操作方法。在我国的工厂实践中,习惯上将布轮黏结磨料后的操作称为磨光,而将抛光膏涂抹于软布轮或毡轮后的操作叫做抛光。杋械磨光或拋光难于像对阳极氧化、化学抛光那样作精确的阐述和定乂,由于所用设夆、操作方法、磨轮和磨料等不同可以获得不同的表面状态。同样无论是用磨光或者抛光,经过适当的操作,都能使制品表面产生相同的效果,达到同样的要求。因此本书只对磨光或抛光作简单的划分磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转,使工件与磨轮接触时,磨削工件表面的机械处理方法。目的在于去除工件表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、砂眼、气孔等表观缺陷。这些缺陷除了影响产品的表面质量外,还在以后的化学处理时易残留酸碱或黏附尘粒等,不利于随后的表面精饰。磨光分粗磨、中磨、精磨几道工序,每下一道工序,采用更细的磨料并降低转速,可使制品表面的光洁度及亮度逐步增加。2,1,磨光轮无论是半自动还是自动抛光机,其最主要的部件为:抛光头、传送装置和夹持工件的夹具或机械手。

       (1)大口径高压锅炉管抛光头。抛光头有几种类型,包括那些安装在固定位置的半自动或手工抛光头,也包括那些可以调节抛光头角度的抛光头。一般采用弹簧、气动或液压来控制固定的抛光头称为传统的或背立抛光头。有用单轴的,安装一个抛光轮或抛光带。也有用两个轴的,安装两个头可以同时抛光,另-头装在背面可调节类型的抛光头是活动的,一般装在半自动或全自动抛光机上。轴的直径、长度和调节拋光头的功率以及抛光速度等按照被抛工件的要求而定。用可调抛光头抛光效果更好,可以获得均匀一致的抛光表面,而且也节约了成本,延长抛光轮或抛光带的寿命。当工件转换抛光位置时,一般要求抛光头可以升起离开工件。同时抛光头还可伸缩,随着工件的外形轮廓起伏浮动,这样控制了抛光压力,避免工件烧焦,也减少了工件和抛光轮的过度磨损在精抛时,抛光头的转速应该低些,采用大直径的棘面轮,转速大约为3oo~120or/min。精抛头特别适用于矩形抛光生产线,这种拋光头可以做得很宽。抛光头通常装在一个旋转臂上,当工件通过时,沿着工件轮廓表面抛光。

       (2)大口径高压锅炉管的机械。当工件接触磨光或抛光轮时,利用夹持机械完成工件旋转、凸向抛光轮以及夹紧等工作。另外在工件抛好后将之传送至下一个抛光位。这种机械往往设计成夹具,带有夹紧轴、传送台、固定台的支撑或者传送装置的皮带等。图2-3所示为四种用于半自动抛光机的工件夹持装置。

       (3)半自动抛光机。半自动抛光机经常在工件的品种规格变化大但产量又不是很大的工厂中使用。与手工操作相比,半自动抛光更加经济实惠。这种抛光机大多装有一个或两个轴,也有专用机械装了八个轴的。半自动抛光机可以装固定的抛光头,也可以装可调式的抛光头。定位设计成手动或者自动定位。这种机械因为所用的抛光头比较简单,需要更换的夹具数量相对较少,因此用于装拆的工具消耗也少,比自动抛光机容易安装和调整半自动抛光机适于抛光椭圆形或矩形的工件,如石油裂化管、大口径高压锅炉管、电器零件及小的用具等。一种凸缩操作的夹具可使抛光轮随工件的外形轮廓拋光,形状复杂的工件也能获得良好的拋光质量,这种机械的生产效率为6oo件/左右。


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