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石油裂化管的方向发展

发表时间:2020-06-02 17:19:40

       1963年,美国的石油裂化管已用环氧树脂胶黏剂粘接应铆焊的结构,因而提高了铝蒙皮寿命。此间在机械制造业上,机械修理上以及木工工程中更大量地使用了环氧树脂结构胶黏剂。进入20世纪70年代,各种改性复合型环氧树脂胶黏剂不断岀现〔如:环氧-聚硫、环氧-有机硅、环氧-尼龙、环氧-丁腈、环氧-酚醛等),各种新型固化剂也相继开发,使环氧树脂胶黏剂进入了一个新的发展时期,其应用面亦更加广泛。不论是航空、汽车、建筑,还是轻工、电子等领域无处没有环氧树脂胶黏剂的存在,使其成为人们俗称的***胶20世纪80年代后,环氧树脂胶黏剂向着专业化、功能化和高性能化的方向发展。不仅在航空工业上有广泛的应用,而且也应用于***技术(如航天飞机、火箭等)的重要部位,高性能的各种特种胶黏剂正在电子器件中被广泛使用,在汽车工业中的应用也日益普遍,其在建筑中的使用则改变了许多传统的建筑施工方法,例如:澳大利亚悉尼歌剧院的大屋盖的粘接拼装,日本板神地震后众多建筑物的修复,都使用了建筑专用环氧树脂新胶种。各种树脂改性及互穿网络技术的应用,使环氧树脂胶黏剂的性能更加优越。(1)环氧树脂胶黏剂的特点在国民经济与科学技术飞速发展的今天,环氧树脂为主要组成的各类胶黏剂,作为一种新型的化工材料在各行业与领域发挥着越来越大的作用。环氧树脂胶黏剂之所以能如此被人们重视、受人青睐,是源于环氧树脂胶黏剂有许多其他胶种所不具备的突出优。

       ①石油裂化管粘接范围广∶环氧树脂胶黏剂不论是对于金罵中的金银铜铁锡,还是非金属材料中的玻璃、水泥制品、石材、木材、织物、瓷器等均可进行粘接;即使是橡胶、塑料亦有很好的粘接强度;就是很难粘接的聚烯烃类塑料,只要对其表面进行处理,也可以粘接成为有相当强度的胶接接头;对于性能差异很大(如钢材与混凝士),尺寸差异也很大(极薄与极厚)的也可以顺利实施粘接。这均大大方便了各行各业的生产与制造②黏合力大:在环氧树脂的化学结构中含有脂肪族羟基、醚基和极为活泼的环氧基,由于羟基和醚基具有很高的极性,使环氧树脂分子能与相邻界面产生电子引力;而环氧基团则能与被胶物表面的游离键发生反应而生成化学键。③收缩率小:环氧胶在固化时几乎不放出低分子物,胶层的收缩率小,线膨胀系数受温度的影响也小,因此,胶接件的尺寸稳定性好。纯环氧树脂固化后其收缩率仅为2%~3%,若加入适当填料则可降低到1%左右。④工艺性能良好:用环氧树脂可配制成多种黏度的胶种,稀的如水一样,稠的如同膏状物以至可制成固体胶棒或胶膜。使用期和固化旴间亦可用不同的固化剂进行调节,可长可短,短的固化时间仅有几十分钟,长的可达几天。环氧树脂固化温度的高低亦可进行调节,配成胶后,其贮存稳定性亦好。这些良好的工艺性能给其使用带来很大方便⑤胶层性能好:固化后的环氧树脂胶除具有较高的机械强度外,还具有良好的耐介质性能,由于环氧树脂分子链间紧密,且交联密度大,故耐溶剂性、耐油性好。

       此外,石油裂化管的固化产物具有优异的电气绝缘性能,体积电阻系数为10132cm~101692cm,击穿电压为35kV/mm~50kVmm环氧树脂胶黏剂自问世以来,虽然性能已经提高不少,但从用户的使用要求来看仍有不足,主要体现在以下几方面①环氧树脂胶黏剂在胶接接头上的冲击强度、剥离强度还较低,这样在机械制造业中的应用受到了较大的限制;同时其接头的耐温性也较差,一般胶种仅可在150℃左右长期使用,少数可达250°℃~280°℃,但其固化条件又较繁杂,这些均有待进一步改进。


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