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大口径高压锅炉管的生产方式

发表时间:2020-07-02 18:20:35

  现代大口径高压锅炉管生产方式中***代表性的是限动芯棒连轧(MPM)无缝钢管方法。本书主要是介绍无缝钢管连轧生产中三个最主要工序:斜轧穿孔、MPM连轧及张力减径的塑性加工成形与工具设计的实用理论无缝钢管需要多道工序才能加工完成,其中的穿孔属于斜轧,连轧和张力减径则属于纵轧。斜轧穿孔和钢管连轧两种加工方式中除轧辊参与主要变形外,还有一个伸入管内的成形工具—顶头和芯棒,这就使变形复杂化。直到现在为止可以说钢管加工严格的塑性理论解还不具备。虽然也有用比较严密的力学方法,如变分法、极值法进行了数值解,但其解出的形式都很复杂,计算量庞大,不便在生产实际中应用。

  目前大口径高压锅炉管还离不开传统方法,如工程计算法获得的近似解和根据长期生产实践和实验室模拟试验总结出的经验公式。尤其是多套连轧管机组及其一系列先进的钢管生产线的引进和投产,迅速提高了我国无缝钢管的生产能力和产品质量。与此同时,也对我国自主设计制造钢管装备的制造业水平起到了很大的促进作用钢管生产技术的发展促进了现代轧管理论的形成,而轧管理论的进步又为轧制技术向更高层次的发展提供了指导作为李国祯老师的学生,大学毕业后我一直从事钢管轧机设备研究和设计制造工作,至今已二十余年,设计和制造一套我们自己的热连轧无缝钢管生产线一直是我的梦想,如今太原通泽成套设备有限公司为无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司研发制造了我国***条拥有自主知识产权的驷50mm五机架限动芯棒连轧无缝钢管生产线,就标志着我国钢管装备理论研究水平与设计制造能力已步入了世界先进行列。

  因此大口径高压锅炉管仍然是以这方面的内容为主,并将近20年来在轧管方面的一些研究成果和进展也编入书内本书包括以下内容:

  1.研究轧制时塑性变形金属的应力、应变状态和运动学状态,确定应力和变形之间,变形和速度之间的量的规律;

  2.塑性加工实用理论的主要任务之一是确定各种塑性加工所需变形力的可靠值,即预测金属在轧制过程中产生该变形所需载荷,为设备设计提供依据;

  3.研究工艺过程中各外部条件,如工具形状及其运动方式、变形量、变形速度、变形温度、前后张力、接触摩擦等因素对变形与载荷的影响,以帮助判断产品产生裂纹等缺陷的原因,并提出解决的办法;

  4.研究合理的工具设计,以保证合格的产品外形尺寸和内部显微组织的优化;

  5.对于塑性加工学科,实验和理论的结果具有同等的重要性。


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