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由不同材质构成的石油裂化管的生产要求

发表时间:2020-07-13 16:24:17

  石油裂化管带钢连铸的有关技术带钢连铸技术主要包括钢水流入(中间包至结晶器)结晶器侧边挡板、过程自动控制铸辊及带钢的质量等。下面分别就这些技术做简要介绍。钢水的流入由于钢水正确地流入结晶器对带钢质量的影响非常大,因此钢水的流入对带钢连铸过程有十分重要的作用特别是钢水必须均匀地分布在整个结晶器以避免形成滞流区或熔池、挡板表面发生不需要的凝固。A带水平孔的水口流动方式意大利Tem公司的lva钢厂于1989年建了一台半工业性带钢连铸机,采用带水平孔的水口流动方式。采用这种水口能保证熔池表面更新,并可通过调节水口浸入深度、出口倾角、出口直径及材质等防止辊子附近形成的波动(波动是最初凝固表面产生的一种现象)。

  石油裂化管由不同材质构成的层状结构水口带钢浇铸用的水口,要求选用耐热冲击性良好、热膨胀率小的材质。二氧化硅价格便宜而且膨胀率小,因此被越来越多地采用。但是,二氧化硅的软化温度低,故不能长时间用于1600℃以上的钢水条件。氮化硼、钛酸铝可长时间用于高温条件下,但由于价格高,其应用受到限制,只用于浇铸***钢。然而,在用双辊法浇铸晶态带钢时,水口热膨胀率的影响就不那么大。在这种情况下,希望采用价格便宜、耐热冲击性能好而且高温强度好的材料。从这种观点出发,可以使用经过充分预热的铝碳耐火材料。但是,氧化铝石墨只可用于碳含量较小的普通钢,不能用于浇铸超低碳钢,因为氧化铝石墨中的碳会进入钢水中。日本川崎钢铁公司发明的由不同材质构成的层状结构水口有利于解决上述问题,价格便宜,耐热冲击性强,高温强度也高,而且不会引起钢液成分波动。

  该水口的结构:内侧采用二氧化硅质,外侧为氧化铝石墨质。在水口内侧和外侧可以分离的情况下其装卸可以采用下述方法,即把水口内侧部分装在外侧内,用夹具将水口内外侧固定起来。

  另外,石油裂化管特别是外侧采用氧化铝石墨材料时,可在它的内周覆层二氧化硅,做成层状结构在这种情况下,加工费用很便宜。试验表明,采用熔凝硅石质水口时,浇铸速度从开浇后4min开始急剧上升。其理由是熔凝硅石的高温强度低,钢水静压力使水口凸起,致使水口孔径扩大。采用层状结构水口时,与氮化硼水口一样,开浇10min后,浇铸速度也不发生变化。

  内力和应力应力分析的目的是求解变形体内的应力分布,即求解变形体内各点的应力状态及其随坐标位置的变化,这也是求解塑性加工问题的重要基础。物体受外力作用,其内部质点在各方向上都受到应力的作用,因此不能以某一方向的应力来说明其受力状况,需要引入“应力状态”的概念来完整地表示质点受力状况。外力和内力作用在变形体上的外力有两种:表面力和体积力(或称质量力)。表面力是作用在变形体表面上的外力。

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