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化肥专用管的工作压力调定值

发表时间:2020-07-17 18:28:27

  化肥专用管执行元件是一个单活塞杆液压缸,与千斤顶不同的是,它有两个进、出油口。对液压缸动作的基本要求是:工作台实现直线往复运动,运动能变速和换向,在任意位置能停留以及承受负载的大小可以调节等。电动机驱动液压泵3旋转,经过滤器从油箱1中吸油,并通过液压泵输入液压系统。液压泵输出的压力油经换向阀5、节流阀6和换向阀7流入液压缸左腔在压力油的推动下,活塞带动工作台向右运动。这时,化肥专用管液压缸右腔中的油液经换向阀7和回油管流回油箱。搬动手柄将换向阀7的阀芯移到左端位置,就改变了压力油进、出液压缸的方向,液压缸活塞带动工作台向左运动,从面实现工作台的换向。液压缸活塞的运动速度由节流阀6调节。改变节流阀开口量的大小,便可调节流人液压缸油液的流量,以控制工作台的运动速度。液压泵输出的多余油液,经溢流阀4和回油管流回油液压泵的输出压力由溢流阀4调节,其调定值应略高于液压缸的工作压力(由负载决定)以克服负载和油液流经节流阀、换向阀以及管道的压力损失。

  化肥专用管液压缸的工作压力不会过溢流阀的调定值,因此溢流阀可起定压和过载安全保护的作用。调节溢流阀弹簧的开启压力,便可调节液压泵的输出压力。搬动手柄使换向阀所示的位置,液压缸的进油管路被关闭。这时液压泵输出的油液不能流入液压缸,经换向阀5和回油管直接流回油箱,工作台停止运动。此时液压泵没有负载,泵输出的油液便没有压力(忽略管路压力损失)这种状态称为卸荷。过滤器用以限制油液中的杂质进入泵和液压系统,保证系统中油液的清洁度。组成液压系统的各个元件的图示是用半结构式图形画出来的,称为结构原理图。这种原理图直观性强、容易理解但图形比较复杂较难绘制,系统元件数量多时更是如此。为此通常采用图形符号来绘制液压系统的原理图这样可使液压系统简单明了便于绘制。

  化肥专用管为一个可自动完成某种程序动作的气动系统,其中的控制装置是由若干元件组成的气动逻辑回路。它可根据汽缸活塞杆的始末位置由传感器(如行程开关)传回信号,作出逻辑判断,并指示汽缸的下一步动作,从而实现机器的自动化从上面的例子可以看出液压与气压传动系统主要由以下五个部分组成,动力元件—液压泵或空气压缩机。它为液压或气压系统提供一定流量的压力油或压力气体,是系统的能源装置,将原动力机械输入的机械能转换为液体或气体的压力能。执行元件——液压缸、液压马达或汽缸、气马达。这是将液体或气体的压力能转换为机械能的装置,以克服负载,驱动工作部件而做功。液压缸和汽缸实现直线运动提供力和速度;液压马达和气马达实现旋转运动,提供转矩和转速。控制元件—各种控制阀。这是对液压或气压系统中液流或气流的压力、流量和流动方向进行控制的装置,以保证执行元件运动的各项要求,如溢流闵、节流阀、换向阀、逻辑元件等4)辅助元件—各种管接头、油管、油箱、过滤器、蓄能器、油雾器、压力表和密封装置等。在液压或气压系统中起连接、储油、储气、过滤测量油压和气压、防止泄漏等作用。工作介质——传动液体或传动气体。通常采用液压油或压缩空气,它用于实现动力和运动的传递。


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