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石油裂化管机械设计的一般程序

发表时间:2020-07-27 15:19:00

  减轻石油裂化管重量的要求,机械零件设计应力求减轻重量,这样可以节约材料,对运动零件来说可以减小惯性改善机器的动力性能减小作用于构件上的惯性载荷。减轻机械零件重量的措施有从零件上应力较小处挖去部分材料以改善零件受力的均匀性,提高材料的利用,采用轻型薄壁的石油裂化管冲压件或焊接件来代替铸锻零件;采用与工作载荷相反方向的预载荷。减小零件上的工作载荷等机被零件的强度、刚度是从设计上保证它能够可靠工作的基础,而零件可靠地工作是保证机器正常工作的基础。零件具有良好的结构工艺性和较轻的重量是机器具有良好经济性的基础,在实际设计中,经常会遇到基本要求不能同时得到满足的情况,这时应根据具体情况,合理地做出选择保证主要的要求能够得到满足。

  石油裂化管机械设计的一般程序,设计绝不能视为只是计算和绘图我国设计人员早在20世纪60年代就总结出全考虑实验、研究、设计、制造、安装、使用维护的“七事一贯制”设计方法。机械设计不可能有固定不变的程序,因为设计本身就是一个富有创造性的工作,同时也是一个尽可能多地已有成功经验的工作。机械设计的过程是复杂的,它涉及多方面的工作,如市场需求、技术预测、人机工程等,再加上机械的种类繁多,性能差异巨大,所以机械设计的过程并没有一个通用的固定程序,需要根据具体情况进行相应的处理,本书仅就设计机器的技术过程进行讨论以比较典型的机器设计为例介绍机械设计的一般程序台新机器从着手设计到制造出来,主要经过以下六个阶段。

  制定石油裂化管设计工作计划根据社会、市场的需求确定所设计机器的功能范围和性能指标;根据现有的技术、资料及研究成果研究其实现的可能性明确设计中要解决的关键问题:拟定设计工作计划和任务书1.2.2方案设计按设计任务书的要求,了解并分析同类机器的设计、生产和使用情况以及制造厂的生产技术水平,研究实现机器功能的可能性,提出可能实现机器功能的多种方案。每个方案应该包括原动机、传动机构和工作机构,对较为复杂的机器还应包括控制系统。然后,在经济性要求经济性是机械产品的重要指标之一,从产品设计到产品制造应始终贯彻经济原则设计中在满足零件使用要求的前提下,可以从以下几个方面考虑零件的经济性

  (1)先进的设计理论和方法,采用现代化设计手段,提高设计质量和效率,缩短设计周期,降低设计费用;

  (2)尽可能选用一般材料,以减少材料费用同时应降低材料消耗例如多用无切削或少切削加工,减少加工余量等;

  (3)零件结构应简单,尽量采用标准零件选用允许的***公差和***精度;

  (4)提高机器效率,节约能源例如尽可能减少运动件、创造优良润滑条件等包装与运输费用也应注意考虑。

  


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