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石油裂化管的应用范围有哪些

发表时间:2021-01-25 17:57:10

  珠光体转变产物的力学能珠光体的力学能共析碳钢在获得单片状珠光体的况下,其力学能与珠光体的片层间距、珠光体团直径、石油裂化管中铁素体的亚晶粒尺寸以及原始奥氏体晶粒小有密切的关系。珠光体的片层间距主要取决于珠光体的形成温度,随形成温度降低而减小,而珠光体团直径不仅与形成温度有关,还与奥氏体晶粒小有关,随形成温度降低及奥氏体晶粒细而减小。所以共析光体的力学能主要取决于奥氏体温度和珠光体形成温度。随珠光体的片层间距及珠光体团直径减小珠光体的强度、硬度及塑均提高随着珠光体形成温度的变,珠光体片层间距的变远于珠光体团直径的变,因此片层间距的影响更为重要。珠光体的强度、硬度和塑升高的原因是:珠光体的片层间距减时,铁素体片与渗碳体片都变薄,相界面增多,在外力作用下,抗塑变形能力。而且由于铁素体和渗碳体片很薄,在外力作用下可以滑移而产生塑变形,也可以产生弯曲,使钢的塑变形能力。

  珠光体团直径的减小,明单位体积内片层排列方向增多,使局发生量塑变形而引起应力集中的可能减少,因而既提高了强度又提高了塑果钢中的珠光体是在连续过程中形成的,珠光体的片层间距小不等,高温形成的,低温形成的小,则使抗塑变形的能力不均匀。珠光体片层间距较的区域,抗塑变形能力较小,在外力作用下,往往先在这些区域产生过量变形,出现应力集中而破裂,使钢的强度和塑都降低在成分相同的条件下,与片状珠光体相比,粒状珠光体的强度、硬度稍低,而塑较高其主要原因是:粒状珠光体中铁素体与渗碳体的相界面较片状珠光体少,强度和硬度稍低而铁素体呈连续分布、渗碳体呈粒状分散在铁素体基体上,对位错运动的阻碍作用较小,石油裂化管使塑提高。

  粒状珠光体的切削好,对的磨损小,冷挤压时的成型也好,加热淬火时的变形和开裂的倾向小,所以,高碳钢在机械加工和热处理前常常要求获得粒状珠光体组织。中碳和低碳钢的冷挤压成型加工也要求具有粒状碳物的原始组织。粒状珠光体的能还取决于碳物颗粒的形态、小和分布。般来说,当钢的成分定时,碳物颗粒越细小,硬度和强度就越高;碳物颗粒越接近等轴状,分布越均匀,韧越好。在相同抗拉强度下,粒状珠光体比片状珠光体的疲劳强度有所提高铁素体加珠光体的力学能如前所述,亚共析钢经过珠光体转变得到的转变产物既取决于钢中的碳含量,也取决于奥氏体温度及速度。在钢的成分定时,石油裂化管随速度,先共析铁素体量减少珠光体量增多。在完全奥氏体况下,随钢中碳含量,先共析铁素体量减少,而珠光体量增多,珠光体对钢的强度和韧的作用铁素体加珠光体组织的能取决于铁素体及珠光体的相对量铁素体晶粒小、珠光体片层间距以及铁素体学成分等等。


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