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化肥专用管各个辅助工序

发表时间：2021-05-26 16:02:01 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　譬如，日本各公司共同实验的果证明，模面角度对壁厚不均的影响很大，与正常模比较，当模面角向上时，上侧的管壁有变厚的趋势；当模面角向下时，下侧的管壁有变厚的趋势。（2）钢坯端面垂直度的影响当钢坯端面的垂直度不好时，挤压前在挤压筒内化肥专用管的镦粗不均匀，尤共是对管材的前端和后端的壁厚不均有影响。在加工钢坯时，要考虑这个影响，且严格规定端面的直角度（3）钢坯偏心的彩响当使用有偏心的钢坯时，由于镦粗完了时的钢坯壁厚不均没有得到充分地修正，挤压出来的管材仍然壁厚不均较严重。将挤压偏心量为1毫米，2毫米，3毫米的钢坯的试验结果以图12-9表示。可见（a）钢坯的偏心对管材的壁厚不均影响很大。（b）钢坯的偏心与管材的壁厚不均之间成直线关系。c）钢坯的偏心与管材壁厚不均的方向性是一致的。（d）钢坯的偏心对上部、中部的管材壁厚不均影响大，对下部的管材壁厚不均影响（4）工具间隙的影响关于工具间隙的影响确认有以下两点a）对于挤压筒内径和钢坯外径的间隙的影响是间隙小的管材的壁厚不均也小。

　　钢坯内径和芯棒外径的间隙的影响也是间隙小的管材壁厚不均也小。（5）钢坯加热不均的影响如果钢坯加热不均，必然因变形抗力及润滑性等不同而产生壁厚不均，经验证明也是这样的。还有，当把钢坯装入挤压筒时，钢坯下面出现比其他部分快的现象。实验证明，所谓钢坏局部也对管材的壁厚不均有影响。（6）涧滑不均的影响为了使金属流动均匀非常均匀地供给润滑剂。另外，供给润滑材料后，注意不要损伤玻璃覆盖膜。润滑膜被破坏的现象容易在挤压筒内径和化肥专用管外径之间的间隙过小、钢坯内径和芯棒外径之间的间隙过小时发生。（7）工具磨损的影晌在工具的磨损中，模座变形区部分的磨损引起金属的不均匀流动，挤压筒的内衬套磨损引起局部的润滑。这些都对壁厚不均有很大的影响。在以往的经验中也有根据这些工具的检查和替换等来壁厚不均的。1顺序压程序是根据制品的尺寸由后往前逐步确定的。下面将挤压程序的制定方法按顺序加以说明。翅片钢管除有2翅片的以外，还有3翅片的、4翅片以上的多翅片的钢管。另外，各种翅片钢管的翅长度和厚度也各不相同。

　　锅炉热交换器用的翅片钢管以两个翅片的为翅片钢管的规格用钢管的外径D、壁厚t、翅片的全宽W及翅片的厚度t来表示。除此之外，只有规定管子部分到翅片部分的过渡圆角R部的r1，以及翅片边缘的圆角R部的目前，小尺寸和中等尺寸的高质量的无縫管，都是用冾拔和冾軋方法生产的。给拔和冾軋这两种方法各有一定的优点和缺点冾拔的特点是它的多次循环性。在鋼管生产的循环过程中，拔制本身只占80-35的时間，其余时間都花费在中間輯助工序上了。在短芯棒拔制（过用广泛的一种方法）的一个循环中，原始管坯截面只能减縮32-38，在长芯棒拔制时截面减縮李可以达到36-42。藉大多数的薄壁管，如果用冷拔方法来生产，往往需要3~5个拔制循环为了实現冾拔管时的化肥专用管各个輔助工序（切断鍛头、退火、矯直、酸洗、化、鍍銅等），在車間堅除了主要散备以外，还要配置大量的輔助設备，而安装这些設备就需要很大的厂房面积。在这些輔助工序中，不仅需要大量的操作工人，同时还要消耗各种材料燃料和动力。在冾拔生产中，有大量的金屬以切头和氧化铁皮的形式消耗掉了。