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双列拉伸压机制造化肥专用管

发表时间:2021-06-24 12:00:27 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  单角形胎心(图1)是由耐热鋼制成,將胎心放在炉中,保持必須的温度足使能以进行弯制,为使弯头继厚能达到規定的要求,管子毛坯应宋用不均匀加热,根据胎心远近的不同情况加热至不同的温慶。弯头制造程序2所示,利用此种方法,可根据管子毛坯长度不同,制造出90°及180°的弯头。上面已將热拉制法的基本原理筋路地作了介貂,現就其具体的操作方法和生产过程介貂下:現在先介紹苏联留别列斯基工厂的方法,这个工厂对直径超过300公厘的弧形管(迴弯头),是在1-4型永压机上进行热拉制,而150公厘一250公厘者,則使用速度250-550公厘/分,压力120-170大气压的双列拉伸压机制造化肥专用管毛坯顺着在加热知中的羊角形心杆向前推动,中保持着足夠弧形管〔迥弯头)造形用的温度,为了制造出所要求的管壁厚度及質量好的金屬外形,在毛坏通过心杆煅弯时,要不均匀地进行加热,进入时的温度应为400°--450,在从心杆上脫出的时候为850°-1000℃。

  按着毛坯接近脫聞心忏处的程度,温度逐漸增加毛坏在心杆移动的过程中,管径扩大而其长废則格短在拉制时能加工出整个长度和企截面管壁厚度相同的弧形管(迴弯头)。制造过程如下(見图2)1.按着需要的长度切割毛坯,管子直径始称要小于弧形管迴弯头)的直径2按着毛坯长度,將一个或几个毛坯套在拉床心杆上,用夹紧器卡紧,然后开动水压传动装留,读转馒使拉床的塞柱及与其和联钴的夹紧器向角形心杆方向作前进运动。后者与拉床杆联結,同时並由两个銷环牢固地联精在拉床的座架上。然后毛坯即顺着拉床的杆向羊角形心杆移动。3將弧形管用气焊切剖成90°或45°的弯头。4.在审床或鱿床上用专門的工具进行弯头端部坡∏加工。

  用专門設备进行弯头的水压就驗。为了介貂国外各方面的先进铝驗,下面把捷克斯洛伐克共和国墩斯拉瓦城,以克哥特无尔德命名的魏特克威斯基冶金联合企业第四工厂拉制弯头的方法和經驗介轺如下:这个工厂是充分地利用旧有的压延軋鋼机制造管子接头配件,压延的主噢动力是通过高氏鍊传递。这个工厂生产直径26-216公厘的弯头,其曲率牛径等于管子公称直径的1.5倍,2倍和25倍,这是該厂的标准。弯头的壁厚都不超过4公厘。在个别情况下压延管壁厚的弯头。由于机宋的功率不足,压延梭大直径的弯头尙有困难。其制造程序如下:从管子的一般查量看,应特别注意选择适于制造接头配件的管子,首先检查管子上是否有明显的毛病-、裂耪等。为此,在专門的台架上压每根管子,检查从管子的两端按卖序用可移动电灯照管子的内表面化肥专用管然后测管子的厚度。重层的管子不能用作拉制的毛坏,管壁厚庋的謨差允許不大于12下一阶段的检查是把管子通过量口径的心軸,就可以确定有否压平和任何违背公称径的現象。随后,將选择的管子放在切管机床上用普通切削工具切削小管。


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