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设计与工件石油裂化管相适应

发表时间:2021-07-07 15:18:15 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

       当道工序中工件同孔须经多种方法加工如孔经钻、扩、钦或攻螺纹等时,能快速更换不同孔径的钻。更换时,将钻缺口转至螺钉处,即可取出。是殊钻,当工件的结构形状不适合采用标准钻时,可自行设计与工件石油裂化管相适应的殊钻喜。钻的高度,则导同能好,刚度提高,加工榜度高,但钻赛与的损加剧,般取。排空间,排屑方便,但的刚度和孔的加工度都会降低。对钻削较易排的铸铁,;对钻削较难排月的钢件,钻模板用于安钻善,并确保钻客在钻模上的正确位量钻模板多装配在夹具体或支架上,常见的钻模板有以下几种。固定式钻模板,所示。钦链式钻模板。当钻模板妨碍工件成钻孔需攻纹时,可采用的钦链式钻模板。钻赛导向孔与夹具安装面的垂直度可通过调整两个支手钉的高度来保证。加工时,钻模板由菱形螺母锁紧:由于钦链钠孔间存在配合间凉,用此类钻模板加工的工件度比固定式钻模板低。可卸式钻模板。可却式钻模板又称分离式钻模板,它与夹具体是可分寓的为可卸式钻模板,加工过程中需将钻模板却下才能装卸工件,比较费事且定位度低,般多用于其他类型钻模板不便装卸工件的博况镗夹具可分为双支承模、单支乐模及无支承模。

       双支承模。为镗削丰床尾架孔的双支承模,镗模的两个支承分别设量在的前方和方,镗刀杆和主轴通过浮物接头连接,保证被加工孔的加工度不受机床主轴度的。工件以底置槽及侧置在定位板、及可调支承钉上定位,个度。采用联动夹紧夹紧,即拧紧夹紧钉,压板、同时将工件夹紧。锥模支架用回转镗来支承和引导键杆。镗以底置安装在机床工作台上,其位量用置找正单支承键模。这类键模只有个导向支承,锥杆与主轴采用固定连接。安装键模时,应使镗轴线与机床主轴轴绩重合,主轴的回转度将锥孔度。根据支承相对的位量,单支承键模又可分为雨种:种为前单支手锂模,镗模支事设量在的前方;另种为单支手镗棋,镗设量在的方无支手键模。工件在刚好、糖度高的石油裂化管全刚锥床或坐标键床上锂孔时,夹具上不设量键杆支手,加工孔的尺寸和位量度均由锥床保证二镗床夹具的结构点镗末夹具除具有定位元件和夹紧装置,还有要、锥模支架、锂模底座、镗杆镗套键的结构形式和榜度直接被加工孔的榜度。常用的键有两类,即固定式键套和回转式键套。键套的结构、材料、配合关系等可查阅有关设计手册。

  固定式锥。固定式喜与快换钻客法构相似,加工时不随镗杆转动。王不带油杯和油,靠杆上开的油槽滑;玉则带油杯和油槽,使锥杆和赛间能充分地润滑,从而减少的要石油裂化管损固定式键的优点是外形尺寸小、结构简单、糖支高,但杆在键内边回转边做。


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