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石油裂化管焊接工艺啤酒罐结构较为复

发表时间:2021-08-21 10:30:28 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  喷嘴距工件距离经试验后推荐的不锈钢保温瓶外壳脉冲徵束等离子焊的工艺参数见表基本电流值为,脉冲占空比为左右,脉冲频率为。焊缝的焊点重叠率为。不锈钢啤酒罐的钨氩弧焊结构及使用要求。啤酒罐结构,其容量为。啤酒罐所用材料为(德国)和(瑞典)两种奥氏体不锈钢,板厚为。啤酒罐要求焊缝的内表面磨平、抛光,不允许有气孔、裂纹和咬边等缺陷存在。石油裂化管焊接工艺啤酒罐结构较为复杂,因此应选用手工钨氩弧焊将啤酒罐的封头、筒体和锥体分别进行组焊,后拼接成整体。焊接时,由于罐体壁薄、轮廓庞大,焊接工作量大,因此,控制焊接变形是焊接工艺的主要关键控制变形的主要措施如下。

  所有接头对接时均保留间隙左右。因不锈钢焊接收缩量大,所以要留较大的间隙,以避免焊接时随着焊接的进行已焊部分收缩而造成两板挤紧而造成较大的变形。石油裂化管装配的定位焊缝长度约为,相邻定位焊缝之间的距离为。采用较为密集的定位焊,有利于防止薄板接口的错边,防止待焊部分的间隙过分收缩而产生未焊透和严重的焊接变形。采用双面保护手工钨氩孤焊,即两个焊枪同时从两面施焊,焊枪相距不大于。实践证明,这种工艺可使焊接线集中,焊接速度,有助于减小变形。“双面保护焊”还具有两面同时进行氩气保护、防止氧化、提高热效率、减小热输人接头力学性能等优点,焊接时,选择合理的焊接顺序。按照图图的顺序进行焊接。图中还标出了每个工序中各道焊道的焊接顺序。啤酒罐钨氩弧焊所采用的坡口形式及工艺参数见表技术条件要求焊接接头具有抗晶间腐蚀性能。应通过法。对石油裂化管焊缝组织要求铁素体含量低于焊接工艺。埋孤自动焊的坡口形式。

  焊前要求将坡口及焊缝两侧内用丙酮等溶剂清理干净,露出金属光泽。焊剂在焊接过程中焊道间清渣应以不锈钢铲头,切忌用普通高速钢,以免表面渗碳。清根可用碳弧气刨,并用砂轮机修磨毛刺清根后采用焊条焊接内侧焊缝。焊接过程中应控制层间温度小于℃,焊接参数见表焊后进行℃稳定化处理。焊接接头应进行射线探伤。奥氏体不锈钢薄板气焊奥氏体不锈钢薄板材料为,厚度为。焊接工艺要点如下。坡口形式。采用形坡口,接头间隙为焊接材料。焊丝选用,;熔剂选用。焊前清理。用丙酮将坡口两侧各范围内油、污等清理干净。焊炬及火焰。采用焊炬,使用略带轻碳化焰的中性焰。焊接操作。采用左向焊法,火焰指向未焊坡口,焊嘴与焊件成°°的角度。焊接时焊炬不得做横冋撄动,焊芯到熔池的距离小于π为宜。焊丝末端与熔池接触,并与火焰一起沿缝移动


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