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设计要求提到了石油裂化管对裂纹萌生和止裂设计的要求

发表时间:2021-10-19 15:53:06 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  石油裂化管以便能被用到将来高压输送工程中。工程仅要求设计壁厚的管线钢。为了实现这个目标并为高压设计开发出更长期的标准要求决定采用壁厚为的Ⅺ管线钢,因此,对管的设计要求建立在这个前提上。这种要求意味着进行快速开发,对成形及焊接要求做细微改进。虽如此,所有的规范和交货要求都得到了满足。材料标准要求一个关键点是对试验类型达成一致,以检验材料周向小屈服强度,同意采用圆棒试验进行交货检查。当时,的确允许采用园棒拉伸试验,但是规定中却没有对应的试样尺寸,这个问题在随后的规定文本中得以解决。并且收集了展平板试样拉伸试验的结果,构成了该试验方式被标准接受的工作的一部分。

  对纵向应力一应变行为也进行了其他试捡,这些结果只是作为参考信息,但形成基于应变设计中拉伸应变标准的一部分。所有的结果及与标准的比较如表表。力学性能分析结果表明,管材满足标准要求,碳当量为拉伸性能的结果见表表明,当采用圆棒试样进行标定时,石油裂化管管线用钢满足了和对管线钢的要求。平均届服强度和抗拉强度分别为和,平均屈强比为大屈强比为。与预期一样,展平板试样的拉伸试验结果没有满足标准对屈服强度的要求,同样,这些试样的屈强比也很低,这和预期的一样。这些结果与图中的结果一致,管材的纵向屈服强度和抗拉强度都稍低,这样做的目的是确保对拉伸应变限史的基于应变设计管的焊接金属横向平板试样都满足了和的要求。对管材和焊接金属的断裂韧性的要求是由对裂纹起裂和延性断裂扩展控制决定。

  止裂性能由全尺寸断裂检验与带修正因子的传统模型的关联性确定的所有的断裂韧性都满足了那些要求见表。注释只提到名义管体韧性,设计要求提到了石油裂化管对裂纹萌生和止裂设计的要求。而在今后设计应力更高管线时则需要做更的工程分析。铺设管线钢的一个技术关键是对不同焊接工艺的鉴别选用。对管道主干线来说,包括气体保护电弧机械自动焊接工艺和手工电弧焊接工艺。工艺综述如下下向式气体保护金属电弧机械自动焊工艺用在主干线上。内焊道根焊采用混合保护气体及焊丝的短路金属传热焊。外焊道采用混合保护气体及焊丝的脉冲气体保护金属弧焊。外盖帽焊采用混合保护气体及焊丝的短路金属弧焊。全过程应该维持低的预热温度手工焊采用下向式保护金属弧焊。根焊采用焊丝,全过程保持低的预热温度热填充焊以及盖帽焊统一采用,的焊丝在热焊结束前管体不能移动,并且在完成保护金属弧焊检查前应静放所有的焊接工艺都经过了施工方和认可,满足相应的标准,既可用于工作质量,也可按照的附录作为可接收的标准。


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